性能特点：4.HDPE可循环回收使用，属绿色环保型产品缠绕结构壁管的主要原材料高密度聚，无任何毒性，在生产过程中也无任何染物产生，克拉管，废管道可****回收再利用。确属环保安全型绿色产品
5.抗腐蚀、耐老化、使用寿命确保50年 高密度聚乙烯具有极强的耐化学药品腐蚀和侵蚀的能力。因此缠绕结构壁管在输送腐蚀性流体或在腐蚀性地土壤中敷设时，不须防腐处理，性能大大优于其它管材。该产品在设计过程中，选择合理的产品结构形式，确保塑管的使用寿命在50年以上，并在寿命期内免维护
6.管内壁糙率低，输水量大 绕结构壁管产品内壁糙率N约为0.010，因此输送流体时比摩阻小，相对同内径其它客票和，在同等使用条件下输水量较水泥管可大幅度提高。因此可用内径较小的缠绕结构壁管替代内径较大的水泥管 在应用中，同等条件下使用缠绕结构壁管的工程和可靠性与传统管材相比都将提高，综合效益明显，特别是在施工场地狭窄、建筑密集、地下管线复杂和交通繁忙路段以及在酸碱性土壤铺设时，更具优越性
克拉管与波纹管、中空管、玻璃钢管等几种排水管材有什么区别呢？今日河北益纳管业就和大家聊聊克拉管与其他几种排水管材的优劣对比情况。
一、号对比
1、克拉管号：GB/T19472.2-2004。
2、HDPE双壁波纹管号：GB/T19472.1-2004。
3、HDPE中空壁管号：GB/T19472.2-2004 。
4、UPVC双壁波纹管号：GB/T18477-2001 。
5、玻璃钢管：HGJ 534-1991 HG/T 21633-1991。
二、成型工艺对比
1、克拉管成型工艺：
克拉管是由主挤塑机挤出平板带，副挤塑机挤出U形带并内包PP骨架管在模具上同步热态缠绕成型的，在整个生产过程连续并都由计算机进行监视和控制，采用滚动自然风冷却。克拉管属热熔状态缠绕成型工艺。
2、HDPE双壁波纹管成型工艺：
HDPE双壁波纹管是通过直接挤出两个同心管胚，并经吸塑成型的管材。属挤出成型工艺。
3、HDPE中空壁管成型工艺：
HDPE中空壁管是由两台挤出机共同完成的，主挤出机挤出圆管，经过真空定型和水冷却使之成为方管，然后将方管缠绕到成型机上，同时辅挤出机挤出辅料，将缝隙填充上，在焊缝过程中，克拉管怎么连接介绍，必须不断采用水冷却，以保持管胚不因受热变形。
4、UPVC双壁波纹管成型工艺：UPVC双壁波纹管是通过直接挤出两个同心管胚，并经 吸塑成型的管材，采用挤出成型。
5、玻璃钢管成型工艺：排污用玻璃钢管主 要用掺粉料，采用短玻璃纤维离心或长纤维缠绕工艺制成。
6、金属内增强PE螺旋波纹管成型工艺：产品中间层采用钢带增强，克拉管管材介绍，内外层均为聚乙烯。采用水冷方式。
三、工艺及结构特点对比
1、克拉管工艺及结构特点
1）采用热态缠绕并采用自然风滚动冷却，结构壁无内有应力，无焊缝。管材壁厚均匀。
2）聚乙烯材料膨胀系数较大，发生热胀冷缩时，管道外壁肋管和回填土共同作用，将有效抑制管道系统的纵向移位，克拉管的用途与介绍，防止管道在两端头发生应力集中，破坏与检查井的连接。
3）缠绕成型可以生产出大口径的管，采用螺旋肋管后，可以增加管材的环刚度。环 刚度超过20 KN/m2，并且可以连续可调，埋深程度可达20m。
2、HDPE双壁波纹管工艺及结构特点：
1）采用挤出成型
2）可以生产长度12m的管材
3）受工艺设备和挤出模头，所生产管材的口径较小，主要以生产DN1200mm以下管材。
4）HDPE双壁波纹管的 环刚度相对缠绕B型结构壁管低很多，主要以S1和S2两种级别，当口径大于等于DN800以上时，环刚度难以达到8KN/m2。
1：水流阻力小：HDPE克拉管具有润滑的内外表，其曼宁系数为0.009。润滑的表现和非粘附特性保证HDPE克拉管具有较传统管材更高的保送才干，同时也降低了管路的压力损失和输水能耗。
2：可挠性好： HDPE克拉管的柔性使得它容易弯曲，工程上可经过改动管道走向的方式绕过障碍物，在许多场所，管道的柔性可以减少管件用量并降低装置费用。
3：耐化学腐蚀性好：HDPE克拉管可耐多种化学介质的腐蚀，土壤中存在的化学物质不会对管道构成任何降解作用。聚乙烯是电的绝缘体，因而不会发作腐朽、生锈或电化学腐蚀现象；此外它也不会促进藻类、微生物生长。固然如此，熄灭时会有有害物质的释放。4：抗应力开裂性好：HDPE克拉管具有低的缺口敏理性、高的剪切强度，耐环境应力开裂性能也十分突出。
5：低温抗冲击性好：聚乙烯的低温脆化温度极低，可在-60-60℃温度范围内平安运用。冬季施工时，因资料抗冲击性好，不会发作管子脆裂。
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