克拉管与砼排水管的区别分析
成型工艺比较：
1）克拉管的成型工艺：
在高温热熔状态下，通过一次性热挤塑缠绕熔接成型工艺制作，整个生产过程连续并均由计算机进行监控。通过滚动的自然风冷却，应力自然释放，从而解决了高密度聚乙烯管材本身的应力问题。管材壁厚均匀，内壁光滑，外壁为螺旋状加强肋筋管结构壁，外肋筋管的根阻作用解决了管道纵向移位问题。产品生产技术执行GB/T19472.2-2017中B型结构壁管的标准。
2）砼排水管的成型工艺
制造的模具中绑扎钢筋，然后浇注混凝土，克拉管生产厂家，养生待凝固成形后，从模具中取出。
克拉管安装注意事项
克拉管安装注意事项
（1）原状地基、砂垫层基础与管道外壁应均匀接触，无空隙，承载力满足设计要求，防止管道不均匀沉降造成管道变形。
（2）管道承插管口清除污垢后，要用90%纯度酒精清洗干净，每次通电加热前，均需用清洁剂和丝绸布擦洗电阻丝，保证接口处及电阻丝清洁、干燥。
（3）管道采用机械装卸时，hdpe克拉管厂家，应用柔韧性较好的非金属吊带进行绑扎，不宜使用钢丝绳或链条，以免对管道造成损伤。
（4）管道承插时必须控制好承插深度，并检测轴线及高程，保证其符合设计要求，严禁出现倒坡。
（5）严格控制管道平直度，严禁进行明火烘弯。
（6）焊熔时气温不得低于5℃，否则需采取预热或保温措施。
（7）电熔连接时间必须保证，克拉管介绍，严格按照焊接参数进行，并且在通电期间及刚通电完成的一定时间内，不得移动管件或在连接件上施加任何外力，防止接头松脱。焊接过程中承插口不得有水、油等液态物质。
（8）电熔连接接头焊接后，必须采用自然冷却，严禁使用冷水降温，以防接头骤冷产生脆性，克拉管，避免产生质量安全隐患。
（9）管道连接完成后，应进行外观质量检验，不符合要求的必须切开返工。外观检验合格后，才进行功能性试验。
（10）管道回填时，应在管道两侧同步进行，并不得带水回填。回填材料运入槽内时，不得损伤管道及其接口。
（11）管道回填后一定时间内，应进行变形检测。根据相关规范要求，发生变形时，根据变形量，进行开挖校正或者更换管道。
（12）管材堆放场地应平整，管材应堆放整齐并加木楔防止滚动。管材在装卸、运输、堆放时，应轻卸轻放，不得抛落拖滚和互相撞击。管材应远离热源和明火。
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克拉??管的质量检验与验收
克拉管道气密性试验，可参考《混凝土排水管道工程闭气试验标准》CECS19：9克拉管区填土施工的质量检验。填土应严格分层夯实，克拉管供货商，分层检验。在每层表面以下2/3厚度年取样，测定土干密度。达到设计用规程要求克拉管道变形检验。克拉管道施工变形检测中，当管道径向变形率局部大于或等于6%时，可控除管区填土、校正后重新填筑。
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